文章来源：上海市经信委
编者按
为深入贯彻制造强国和质量强国战略，加强企业质量品牌建设，结合工信部“打造质量标杆企业”、“发挥质量标杆企业引领作用”的要求，我们自去年11月开始在全市范围内开展了2019年度“质量标杆”活动，遴选出16家上海市“质量标杆”。为充分发挥标杆引领作用，促进先进质量管理方法和最佳实践的推广，我们将专题介绍16家“质量标杆”的先进经验，引导各行业、企业提高质量管理水平，共同促进上海产业高质量发展。
爱孚迪（上海）制造系统工程有限公司（简称“爱孚迪”），位于上海市嘉定区，是国际领先的柔性化生产系统、智能制造方案解决供应商， 2019年总收入超人民币12亿元, 市场份额约10%，行业排名前三，拥有自主研发的自动化、数字化、智能化的工业核心技术，旨在打造智能装备“展示培训、研发设计、生产制造、系统集成、方案支持和综合服务”多位一体的闭环生态系统。
图一：爱孚迪虚拟调试平台
为解决现阶段白车身焊装自动化生产线项目周期紧、错误率高、产品缺陷多、返工成本高等问题，爱孚迪于2007年开始研发虚拟调试技术，开发相关配套软件，经过不断完善，创建了虚拟调试的数字化平台；同时将虚拟调试过程嵌入到项目管理流程中，使其成为项目实施中的一扇“质量门”。
图二：项目实施中的“质量门”——虚拟调试
图三：“虚拟-现实”1:1还原
爱孚迪通过数字化调试平台，导入机械设计数据、3D模拟仿真数据、工艺设计数据、电气硬件设计数据、PLC离线程序和机器人离线程序，构建“虚拟-现实”一比一的还原，开展系统集成和验证。该项技术已成功应用在大众、奥迪、宝马、北京奔驰、捷豹路虎、吉利和红旗等主机厂项目中，通过虚拟调试技术的实施，有效地减少了从设计到实现的错误率、缩短了现场调试时间、降低了项目成本、提高了项目质量和工作效率。